Modelo NEU 43 TP10C
TABLERO DE AUTOMATIZACIÓN ELECTRONEUMÁTICA CON S7-1200 Y VACÍO
Este equipo didáctico está diseñado para facilitar el aprendizaje teórico y práctico de los principios fundamentales de la automatización industrial mediante el uso de tecnología neumática, integrando en un mismo sistema los elementos neumáticos esenciales junto con el control electrónico basado en PLC. El sistema incluye los componentes indispensables de una instalación neumática, abordando tres aspectos fundamentales: el acondicionamiento del aire comprimido, la distribución y los actuadores neumáticos. El acondicionamiento se realiza mediante una unidad de mantenimiento de filtro- regulador, la distribución se lleva a cabo a través de un bloque de electroválvulas, compuesto por válvulas 5/2 mono y biestables. Además se incluye un módulo de Tecnología de Vacío, donde se ubican los componentes principales para llevar a cabo este tipo de instalación, desde la generación de vacío (Eyector), medición de la presión de vacío (Vacuómetro), filtro de succión y finalmente el actuador (Ventosa). El módulo de actuadores viene dado por dos cilindros simple efecto y dos cilindros doble efecto, equipados con sensores magnéticos PNP que permiten detectar las posiciones del vástago. Adicionalmente, el equipo incorpora el uso de un transmisor de presión de uso industrial para monitorear en tiempo real la presión del sistema lo cual posibilita la ejecución de prácticas orientadas a aplicaciones reales de automatización en la industria. Para el control se hace uso de un PLC S7-1200 de Siemens, una herramienta avanzada y versátil utilizado en la industria por su capacidad de gestionar procesos automatizados con precisión y flexibilidad. Así mismo, el sistema dispone de potenciómetros con la finalidad de simular señales analógicas de tensión. Además se cuenta con relés auxiliares que protegen las salidas digitales del PLC. Este sistema representa una herramienta ideal para la enseñanza de la automatización, permitiendo crear diversas lógicas de control y trabajando con componentes habituales en la industria. De esta manera el equipo se convierte en una herramienta clave para la formación técnica , preparando a los futuros profesionales para afrontar los desafíos de la automatización industrial moderna.
Aplicaciones
Este equipo didáctico es una herramienta versátil que encuentra aplicación en diversas áreas educativas, tales como escuelas técnicas, centros de formación profesional, institutos técnicos terciarios y universidades. Su diseño está pensado para el entrenamiento y capacitación tanto de docentes como de alumnos, proporcionando una experiencia práctica en el ámbito de la automatización industrial. Gracias a la integración del PLC S7-1200 de Siemens, el equipo es ideal para proyectos académicos y talleres de formación, donde los estudiantes pueden desarrollar habilidades en la programación y control de sistemas automatizados. Además, su capacidad para trabajar con señales digitales y analógicas lo convierte en una herramienta esencial para abordar múltiples escenarios industriales. Este equipo no solo facilita la adquisición de conocimientos técnicos, sino que también prepara a los estudiantes para enfrentar los desafíos tecnológicos del futuro, brindándoles las competencias necesarias para ingresar en el mundo de la automatización industrial con una sólida base práctica.
¿Porque un controlador S7-1200?
Gracias a su amplia gama de funciones tecnológicas y IO integradas, además de su diseño compacto, los controladores SIMATIC S7-1200 son la elección más inteligente para las tareas de automatización cotidianas en el ámbito de pequeños proyectos. Gracias a los protocolos de control remoto estandarizados, es posible conectar estos controladores directamente a la estación de control sin la necesidad de programación.
Además, estos controladores ofrecen:
Alta flexibilidad y diseño modular: La CPU se puede ampliar con más entradas y salidas sin la necesidad de espacio adicional.
Tecnología integrada: Optimizado para el control de bucle, pesaje, conteo de alta velocidad telecontrol e identificación.
Redes: La interfaz PROFINET integrada garantiza escalabilidad y flexibilidad.
Seguridad integrada: Protección integral de acceso, copia y manipulación.
Diagnóstico integrado: Los mensajes de diagnóstico se muestran en texto plano en el TIA Portal, en el servidor web de la CPU, en la aplicación SIMATIC y en HMI.
Seguridad integrada: Las CPU a prueba de fallos pueden ejecutar programas estándar y relacionados con la seguridad.
Otra ventaja que ofrece es la integración al TIA Portal, permitiendo que cada controlador pueda recurrir a una base de datos compartida, un concepto de operador estandarizado y servicios centralizados.
El manejo sencillo e innovador del TIA Portal y el diagnostico integrado del sistema también contribuyen a un trabajo eficiente.
Los controladores SIMATIC admiten soluciones de automatización escalables en rendimiento y funcionalidad, por lo tanto, son rentables en cualquier aplicación individual garantizando secuencias uniformes y, por consiguiente, máxima eficiencia en ingeniería, operación y mantenimiento.
El controlador SIMATIC S7-1200 es capaz de controlar el movimiento de piezas y herramientas en procesos industriales, ofreciendo un alto grado de precisión y eficiencia. La solución de control de movimiento ofrece una alta velocidad de procesamiento y resolución. Además, el controlador es capaz de manejar diferentes modos de control, como el control de posición, velocidad y par. Por otro lado, los sistemas de control integrados en el SIMATIC S7-1200 permiten controlar diferentes procesos, tales como el control de velocidad, el control de posición, de presión, temperatura como elementos de calefacción y enfriamiento, caudal y nivel a través de sus entradas analógicas. Con la posibilidad de una integración con sensores y actuadores para realizar las mediciones necesarias para un control preciso de la automatización de procesos.
Características Técnicas
Estructura:
Compuesto por Perfiles estructurales de Aluminio anodizado
Módulos SAE 1010 con Pintura epoxi horneada, color Blanco
Serigrafía por láser
Medidas de estructura móvil TP10C: Alto 1,90 mts. , largo 0,65 mts. , ancho 0,70 mts.
Eléctricas:
Alimentación general 110/220VAC; 50Hz/60Hz
Puntos de alimentación 24VDC y Tensión variable 0-10VDC
Sistema de mando/comando bajo tensión de 24VDC
Protecciones de seguridad por Interruptor Diferencial y Termomagnético
Fusibles de protección
Tensión de entradas digitales S7-1200: +24VDC
Tensión de salidas digitales S7-1200: +24VDC a Transistor
Entradas analógicas: 4 de rango 0...10VDC / 2 de rango 4...20mA
Entorno de Programación:
Plataforma de software TIA Portal (Totally Integrated Automation Portal)
Lenguaje de programación KOP (diagrama de contactos), FUP (diagrama de funciones) y SCL (structured control language)
Puerto de comunicación Interfaz Ethernet RJ45
Protocolo de comunicación industrial PROFINET
Servidor Web integrado
Contenido del Equipo:
Módulo de alimentación y seguridad eléctrica
Módulo controlador lógico programable S7-1200
Módulo pulsadores y señalización
Módulo relés auxiliares
Módulo acondicionamiento del aire y bloque distribuidor
Módulo cilindros neumáticos: 2 cilindros simple efecto y 2 cilindros doble efecto
Módulo técnica de vacío: eyector, filtro, vacuómetro y ventosa
Protocolo de comunicación PROFINET
Estructura móvil TP10C
Cajonera móvil
Accesorios:
Manual de contenido teórico y Guía de trabajos prácticos
Juego de conexionado para realizar las prácticas
Cable de alimentación principal
Repuesto de fusibles de protección
Cable de Red Ethernet RJ45 para transmisión de datos
Llave de Profesor
El Equipo NO incluye el software TIA Portal
El Equipo NO incluye compresor de aire
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