Equipos

Modelo AUTO 32 TM8 - TP10C

TABLERO DE AUTOMATIZACION INDUSTRIAL CON LOGO!

Este equipamiento didáctico está diseñado para facilitar el aprendizaje teórico y práctico de los principios fundamentales de la automatización industrial. Se compone principalmente de un controlador lógico programable (PLC) LOGO! de Siemens, una herramienta ampliamente utilizada en la industria debido a su facilidad de uso y capacidad para gestionar procesos automatizados. Este equipo incluye una serie de pulsadores conectados en cada una de entradas del controlador, los cuales simulan señales de entrada que permiten a los usuarios experimentar con diferentes configuraciones y escenarios reales de automatización. Además, el equipo cuenta con relés auxiliares que protegen las salidas digitales del PLC, asegurando que los estudiantes puedan trabajar de manera segura y sin riesgo de dañar los componentes durante las prácticas. El equipo también cuenta con dos potenciómetros que simulan señales analógicas de tensión, lo que facilita el aprendizaje sobre el procesamiento de señales analógicas en el PLC LOGO! y cómo se integran en sistemas de control. Este controlador es una herramienta ideal para la educación en automatización, ya que su facilidad de programación permite a los estudiantes crear lógicas de control de forma intuitiva, sin necesidad de tener conocimientos avanzados en programación. Su versatilidad permite trabajar con señales tanto digitales como analógicas, lo que abre un amplio abanico de aplicaciones en diferentes tipos de proyectos y escenarios industriales. El equipo también incluye dos contactores y un relé térmico que permiten comprender las maniobras de un motor trifásico mediante un arranque directo. Esta técnica simple y eficiente conecta el motor directamente a la red eléctrica, proporcionando una visión clara de cómo se inicia el motor con una conexión directa, ideal para aplicaciones donde se necesita una puesta en marcha rápida y sin complicaciones, como en bombas, ventiladores y compresores. La combinación de dispositivos de potencia, como los contactores, con un controlador lógico programable, facilita una comprensión más profunda de cómo funciona una automatización bajo el control de secuencias determinadas por el PLC, incluyendo compuertas lógicas, contadores, comparadores, funciones especiales y procesamiento de entradas analógicas. Este equipo es clave para que los estudiantes puedan experimentar con situaciones prácticas de automatización, simulando procesos reales en un entorno controlado y seguro. Además, proporciona una visión clara de cómo funcionan los sistemas automatizados, preparando a los alumnos para afrontar futuros desafíos en la industria de la automatización.

Aplicaciones

Este equipo didáctico es una herramienta versátil que encuentra aplicación en diversas áreas educativas, tales como escuelas técnicas, centros de formación profesional, institutos técnicos terciarios y universidades. Su diseño está pensado para el entrenamiento y capacitación tanto de docentes como de alumnos, proporcionando una experiencia práctica en el ámbito de la automatización industrial. Gracias a la integración del controlador LOGO! de Siemens, el equipo es ideal para proyectos académicos y talleres de formación, donde los estudiantes pueden desarrollar habilidades en la programación y control de sistemas automatizados. Además, su capacidad para trabajar con señales digitales y analógicas lo convierte en una herramienta esencial para abordar múltiples escenarios industriales. Este equipo no solo facilita la adquisición de conocimientos técnicos, sino que también prepara a los estudiantes para enfrentar los desafíos tecnológicos del futuro, brindándoles las competencias necesarias para ingresar en el mundo de la automatización industrial con una sólida base práctica.

¿Porque un controlador LOGO!?

La automatización industrial ha evolucionado a la par con el desarrollo de los sistemas mecánicos, electrónicos e informáticos.

En sus inicios para automatizar un proceso se utilizaban palancas mecánicas, montaje de levas, engranajes, relés y pequeños motores. Posteriormente, con el desarrollo de la electrónica e informática, el automatismo evolucionó de manera exponencial. Y es así entonces que aparece el PLC, un controlador lógico programable que puede ajustarse a las necesidades de determinado proceso que se quiera automatizar, brindando economía, robustez, confiabilidad y flexibilidad de los diseños para los cuales es elegido.

Una de las primeras alternativas para llevar a cabo una automatización, es la elección de un controlador LOGO!, un dispositivo altamente versátil que destaca por su funcionalidad y facilidad de uso. Este controlador ofrece soluciones para aplicaciones domésticas y de la ingeniería de instalación como, alumbrado de escaleras, iluminación exterior, toldos, persianas, alumbrado de escaparates, etc. También puede ofrecer soluciones para ingeniería de armarios de distribución, así como para ingeniería mecánica y construcción de máquinas y aparatos como, por ejemplo, sistemas de control de puertas, sistemas de climatización, bombas para agua pluvial, etc.

LOGO! también se utiliza para implementar sistemas de control especiales en invernaderos o invernáculos, para el procesamiento de señales de control y, mediante la conexión de un módulo de comunicaciones, para el control distribuido local de máquinas y procesos.

Además, ofrece un entorno de programación LOGO! Soft Comfort capaz de realizar simulaciones antes de hacer las automatizaciones que se llevaran a cabo. Este software permite crear programas de manera sencilla utilizando diagramas de funciones (FBD) o digramas en escalera (LD).

Características Técnicas

Estructura:
Compuesto por Perfiles estructurales de Aluminio anodizado
Módulos SAE 1010 con Pintura epoxi horneada, color Blanco
Serigrafía por láser
Medidas de estructura de mesa TM8: Alto 0,52 mts. , largo 1,25 mts. , ancho 0,30 mts.
Medidas de estructura móvil TP10C: Alto 1,90 mts. , largo 0,65 mts. , ancho 0,70 mts.

Eléctricas:
Alimentación general 380VAC 50Hz
Puntos de alimentación 24VDC y Tensión variable 0-10VDC
Sistema de mando/comando bajo tensión de 24VDC
Protecciones de seguridad por Interruptor Diferencial y Termomagnetico
Fusibles de protección
Tensión de entradas digitales LOGO!: +24VDC
Tensión de salidas digitales LOGO!: +24VDC a Transistor
Cuatro entradas digitales adaptables como entradas analógicas: rango 0-10VDC

Entorno de Programación:
Plataforma de software LOGO! Soft Comfort V8.3
Lenguaje de programación con Bloques, o KOP (diagrama de contactos)
Puerto de comunicación Interfaz Ethernet RJ45
Servidor Web integrado

Contenido del Equipo:
Módulo de alimentación y seguridad eléctrica
Módulo controlador lógico programable LOGO!
Módulo pulsadores y señalización
Módulo relés auxiliares
Módulo de dispositivos de accionamiento y protección
Motor trifásico 1/4Hp / 220-380VAC 50Hz
Protocolo de comunicación Ethernet
Estructura de mesa TM8/ móvil TP10C
Cajonera móvil (solo en TP10C)

Accesorios:
Manual de contenido teórico y Guía de trabajos prácticos
Juego de conexionado para realizar las practicas
Cable de alimentación principal
Repuesto de fusibles de protección
Software LOGO! Soft Comfort V8.3
Cable de Red Ethernet RJ45 para transmisión de datos
Llave de Profesor

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